
Когда слышишь словосочетание ?мебель из массива?, сразу представляется что-то монументальное и вечное. Но на практике лет десять назад мы столкнулись с парадоксом: клиенты жаловались, что дубовая кровать треснула вдоль волокон, хотя по документам всё соответствовало ГОСТу. Оказалось, многие цеха тогда путали понятия производители мебели из массива натурального дерева и ?производители мебели из склеенных ламелей?. Разница принципиальная – в первом случае это цельный кусок дерева, во втором – конструктор, который может повести себя непредсказуемо при перепадах влажности.
Вот смотрите: берём тот же дуб. Если его высушить до 8-10% влажности, он станет как камень – фрезеровать сложно, но мебель проживёт десятилетия. А если оставить 12-14% (так дешевле), через пару лет в российских квартирах с центральным отоплением появятся щели. Мы в 2015-м наступили на эти грабли с партией прикроватных тумб – пришлось менять половину по гарантии. Теперь сотрудничаем только с теми, кто открыто показывает сушильные камеры, как ООО Шаньдун Фу Ван Мебель – у них в открытом доступе фото цехов с немецким оборудованием BüRKLE.
Кстати о породах. Мода приходит и уходит: лет пять назад все требовали исключительно красное дерево, сейчас чаще спрашивают ясень или орех. Но мало кто учитывает, что, например, массив ореха без правильной обработки маслами темнеет неравномерно. Мы как-то получили жалобу – клиент утверждал, что стол ?выцвел?. При разборе выяснилось, что он ставил на него вазу с мокрым дном ежедневно. Пришлось объяснять, что даже каменную столешницу можно испортить, не говоря о дереве.
Самое сложное – объяснить клиентам, почему столешница длиной больше 180 см чаще всего будет из двух частей. Цельный кусок найти можно, но его поведёт при любом перепаде температур. Видел как-то раз шестиметровую плиту из цельногo ореха в музее Фу Ван – там её специально крепили с компенсационными зазорами, которые скрывали декоративными вставками. В жилом помещении такие решения не всегда уместны.
Когда узнаёшь, что фабрика находится в Цзыбо (это провинция Шаньдун), многие сразу напрягаются – мол, китайское значит некачественное. А зря. В том же Цзыбо столетиями работают с древесиной, плюс там расположен ?сухой порт? Чжоучунь – логистический хаб, откуда лес из Европы идут без длительной морской перевозки. У ООО Шаньдун Фу Ван Мебель, кстати, складские помещения в 60 000 м2 позволяют акклиматизировать древесину перед обработкой – редкое преимущество.
Запомнился случай, когда мы сравнивали образцы из трёх регионов: российский производитель использовал пересушенную сосну (видимо, экономил на электроэнергии), итальянский – идеально обработанный ясень, но по цене космос, а китайская фабрика из того же Цзыбо дала образцы дуба с обработкой, не уступающей европейской, но на 30% дешевле. Секрет оказался в локализации – они закупают оборудование у тех же немцев, но рабочая сила и энергоносители дешевле.
При этом не все азиатские производители одинаковы. Вьетнам, например, часто выдаёт гевею за ?красное дерево?, а в Малайзии бывают проблемы с сертификацией древесины. Шаньдун в этом плане надёжнее – там исторически сложился кластер мебельщиков с жёсткой внутренней конкуренцией, что подстёгивает качество.
Лак или масло? Споры ведутся десятилетиями. Лично я склоняюсь к маслам для поверхностей с интенсивным использованием – столешниц, стульев. Да, придётся обновлять покрытие раз в 2-3 года, зато не будет сколов как у лака. На фабрике Фу Ван кстати предлагают гибридный вариант – масло с твёрдым воском, которое мы тестировали на образцах – кофе, вино, даже ацетон оставляли лишь временные следы.
Часто упускают из виду торцы – если их не обработать так же тщательно как лицевые поверхности, влага будет проникать в капилляры. Как-то раз пришлось переделывать целую партию кухонных фасадов – производитель сэкономил на обработке торцевых спилов. Теперь в договорах отдельным пунктом прописываем этот нюанс.
Интересное решение видел в музее красного дерева Фу Ван – для реставрации антикварной мебели они используют технику ?холодной пропитки?, когда масло подаётся под низким давлением в течение суток. Для массового производства дороговато, но для эксклюзивных заказов бесценно.
Многие думают, что производители мебели из массива натурального дерева накручивают цены просто так. На самом деле себестоимость складывается из мелочей: фреза для фигурной обработки дуба стоит в 3 раза дороже чем для МДФ и требует замены после 200 погонных метров. Плюс брак – с деревом его всегда 15-20% против 5% у ЛДСП.
Помню, в 2018 году пытались сделать бюджетную линейку из каучукового дерева – материал быстрорастущий, относительно дешёвый. Но отказались – при всей экологичности он слишком мягкий для российского рынка, где любят мебель ?на века?. Пришлось списать разработку в убыток.
Сейчас перспективным направлением считаем комбинированные решения – например, массив плюс металлический каркас для кроватей. Прочность увеличивается на 40%, а стоимость остаётся приемлемой. Кстати, в ассортименте Фу Ван есть такие модели – рама из кованого железа с деревянными панелями, очень востребовано в отелях.
Когда видишь в описании фабрики ?производственные помещения 60 000 м2?, кажется что это просто маркетинг. Но на деле это означает возможность акклиматизации древесины в отдельных цехах – критически важный момент. У нас был поставщик, который хранил заготовки под открытым небом – потом месяц ушёл на усадку в помещении.
Торговая площадь в 12 000 м2 как у Фу Ван Хоум Плаза – это не просто выставочное пространство. Там можно увидеть как поведёт себя мебель в условиях, приближенных к реальным – при разной освещённости, влажности. Мы всегда просим фото именно с таких площадок, а не студийные снимки.
Отдельно стоит музей красного дерева на 15 000 м2 – подобные проекты редко бывают у непрофессионалов. Там обычно хранят эталонные образцы, ведут архив пород древесины. Как-то раз именно в таком музее нашли решение для реставрации столетнего буфета – подобрали аналогичную текстуру.
В итоге скажу так: выбирая производители мебели из массива натурального дерева, смотрите не на громкие названия пород древесины, а на детали – как обработаны торцы, какие сертификаты на сушку, есть ли открытые производственные площадки. И да, стоит заглянуть на сайт https://www.shandongfuwangjiaju.ru – даже если не будете заказывать, там много образовательного контента по обработке дерева, что редкость для производителей.